產品從設計到落地量產的過程是一個系統的、有步驟的、嚴謹繁復的過程，它需要考慮到市場前景、產品功能、生產成本、使用人群、消費需求等多個方面，其中的每一個環節的處理都要精細到位，這樣才能保證產品開發的效率和質量。通過收集整理相關資料，小編對產品從設計到生產的每個環節進行了詳細的了解。

　　一、前期溝通

　　通過溝通協商，了解客戶的設計需求，并從專業的角度進行分析，給出科學合理的建議。

　　二、設計構思

　　根據客戶設計需求進行市場調研分析。從市場趨勢、競爭對手、產品功能、產品定位、使用人群、環境、方式、人機工程學、加工制造、成型工藝、市場占有、前景預測等全方位綜合考慮，確定產品設計的方向。

　　三、概念草圖繪制

　　通過設計分析并進行頭腦風暴繪制不同風格草圖，并分別從創意、超前性、市場接受度、加工可行性、價格成本等多層次多角度進行評估，從概念草圖中選出最可行的一個或數個方案進行深化設計。

　　四、ID設計

　　根據客戶對草圖評審意見，明確整體風格方向，對選出的方案進行完善、細化，得出產品最終的3D效果圖，以準確表達產品上市時的虛擬真實效果。

　　五、外觀樣機制作

　　通過產品的實體感受，檢驗產品外型設計，并做進一步的優化，使結構更加合理。

　　六、結構設計

　　對產品的功能進行研究，并分析排布確定設計構架，達到結構設計合理，裝配簡單，易于生產制造，并考慮節約模具成本，更為后續加工提供準確可靠的數據。

　　七、結構樣機制作

　　通過結構樣機檢驗測試結構設計的合理性、功能性，完善細節。

　　八、生產監理

　　進行試模，表面處理，裝機測試及改模，并最終量產。

　　九、市場反饋

　　產品上市，對市場分析。通過消費者的使用情況，對產品優缺點進行客觀的評價，并得出結論對下款產品進行優化和系列化，確定自己的產品品牌和產品線。